锅炉布袋除尘器除尘设备排放要求设计与性能保证

锅炉布袋除尘器滤料的选择和过滤风速的确定是能否达到排放要求主要的决定因素，经验的积累是非常重要的，选择合适的过滤面积，使能达到排放要求，又不使投资过高是每个厂家应该考虑的问题，那么锅炉布袋除尘器如何才能达到现行的排放要求呢，下面龙泰小编为大家解惑。

锅炉除尘器由原来的静电除尘器都改为了现行除尘效率高，维护工作量小的布袋除尘器，其排放的要求是每个厂家首先考虑的问题，过滤风速的设定、滤料的选择直接关系到了出口的排放浓度。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘、锅炉静电除尘器维修_电除尘器维修改造_静电除尘器维修厂家等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。

锅炉布袋除尘器达到排放要求的设计

1、布袋室内的过滤风速控制在了0.8m/min以下。

2、灰斗单独进风，并且叶子板分风的设计，保证了烟尘在进入除尘器箱体后，能均匀的进入到各过滤室。

3、根据客户的煤种的含硫量，水分、锅炉尾气温度，来选择合适的滤料制作布袋，使其能匹配工况的特性，来使其稳定、长期的运行。

4、在设计布袋除尘器过滤面积时考虑了关室喷吹时所减少的过滤面积，使其低的过滤风速都能在0.8m/min以下。

5、花板为激光切割，使其误差小，布袋和花板直接结合紧密，并且布袋热熔成型，避免了烟尘透过针眼使排放超标的情况。

专业锅炉布袋除尘器的性能保证

1、除尘器的保证性能

除尘器在下述三个条件下仍然达到出口含尘浓度不大于30mg/m3,设备阻力低于1500Pa：除尘器进口烟尘浓度发生变化时（不大于10%时）;除尘器进口粉尘粒径发生变化时；锅炉出口烟气量大小发生变化时（不大于10%时）；

2、滤袋寿命

在烟气成分不便，锅炉运行正常，烟气温度不超过设计值，烟气含氧量小于8％的条件和其他烟气成分条件符合PPS滤料选用条件下，滤袋寿命不小于30000小时。

脉冲阀

脉冲阀在符合招标要求的条件下，能够提供良好的清灰性能。在下述条件下，脉冲阀应能正常工作。环境空气温度为－20℃～50℃；环境空气相对湿度为10～95％；环境空气中无腐蚀性介质；脉冲阀应能承受足够的气源压力。

脉冲阀再正常工作条件下严密不漏气,脉冲阀脉冲时间为0.08~0.2±0.02秒，脉冲阀在一定的供气压力下，单位的喷吹时间内，每次的喷吹气量应足够。

脉冲阀的表面涂层光洁、美观，没有剥落、碰伤、划痕、毛刺等缺陷，紧固件没有松动、损伤等现象。

脉冲阀阀膜加厚加强，在正常使用条件下，膜片累计使用寿命大于100万次。

专业锅炉布袋除尘器的控制系统

除尘器整体控制采用PLC（可编程控制器）控制。控制模式主要有三种方式有三种：自动控制、控制室手动控制、就地手动控制。三种控制方式有不同级别的授权，以避免设备在运行中的误操作。

1、自动控制模式下，整个系统的运行控制采用逻辑闭锁控制，在此模式下操作人员不需参与操作。

2、控制室手动控制模式下，系统具备自动控制模式的特点，但是在此模式下，操作人员需要参与控制，在操作程序上依然受到逻辑闭锁的控制。也就是说在这种控制模式下，人、机共同参与控制，每一步操作PLC会自动检查逻辑关系，发现逻辑错误后系统发出警告性提示，这种控制模式避免了因操作人员误操作引起的故障或事故，并设置操作权限。

3、就地手动控制模式下，系统不进行逻辑检查，因此不受逻辑闭锁的控制。这种模式主要用于设备检修。

以上三种控制模式可以通过授权进行自由切换，平时系统正常运行时一般启动的是自动控制模式。

1、除尘器的整机启动启动空气压缩供气系统,

启动出口提升阀

开启除尘器进口阀门（手动）启动脉冲喷吹装置

2、脉冲清灰控制

在本设计中采用了三种清灰控制模式：压差自动控制，时间控制和手动控制。在设备正常运行期间，以差压自动控制为主，压差控制是利用测得的除尘器内外压差，通过PLC来控制脉冲阀开、闭；时间控制为辅，采用定时的自动脉冲清灰。手动控制一般用于调试和检修中。除尘器采用在线清灰方式，在本方案中采用三种脉冲清灰模式进行清灰：慢速、正常、快速，以适应滤袋上灰尘负荷的变化，来保证在滤袋整个寿命中维持低的除尘器阻力。为了能实现自动控制三种脉冲清灰模式，除尘器的压差需要进行自动测量并递给PLC，由PLC启动自动选择程序，PLC会根据压差大小启动慢速、正常或快速的脉冲清灰模式，并给脉冲阀发出清灰指令。