焦化厂低压脉冲布袋除尘器大风量焦炉布袋除尘设备

焦化厂除尘设备采用低压管喷脉冲除尘器清灰方式，大大的提高了除尘器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力；滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制，回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量为60000m3/h，在确保除尘效果和除尘系统安全可靠运行的条件下，根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况，调整确定风量。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、布袋除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。

脉冲布袋除尘器除尘速率是所有除尘设备中较好的一种，目前脉冲布袋除尘器在除尘净化行业中市场占有率达80%，它之所以会有如此好的占有率，就是因为脉冲布袋除尘器除尘速率要比任何一种种型的除尘器除尘速率都高。除尘速率的好坏是衡量一台设备较基本的参数，除尘速率表示布袋除尘器处理含尘气体能力的好坏，它与除尘布袋除尘率的高低有着直接的关系，除尘布袋的除尘率受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速的选择以及清灰方式等很多因素的影响。

低压脉冲布袋除尘器，从其组成部位来看，主要有灰斗、过滤室、净气室喷吹清灰装置灯构成。在设备开启之后，含尘气体由风道进入灰斗当中，而那些颗粒比较大的粉尘会进入到灰斗的地步，而那些比较小的粉尘会在气流的作用下，进入到过滤室当中，停留在滤袋表面。被净化了的烟气会进入到袋内，并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。这就是其工作的原理。因为过滤袋表面的粉尘不断聚集，所以设备自身的阻力也会不断增大，特别是当达到一定数值的时候，那么就需要进行清灰了，将滤袋表面的积灰清理掉。

低压脉冲布袋除尘器，采用的是先进的低压脉冲喷吹技术，在工作的时候，使用直通式低压脉冲阀，喷压比较小，阻力小，所以清灰的能力相当好，缩短了清灰的周期，减少了能量的效果。

这种设备在低压的状况下，受到的冲击力是比较低的，而且清灰周期比较长，这样能减少，所以也就起到了保护脉冲阀的作用，让其使用的时间更长一点。滤袋在拆除安装的时候，是比较简单的，一般工作人员只需将除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，从灰斗入孔取出来就可以了。清理也简单，清理之后还能重复使用。

其工作原理：将机组放置独立的除尘间，配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接，插通电源，开启风机键，含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然护张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下以含尘空气中分离而沉降至盛灰灰斗中，其余尘粒由于除尘布袋的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于除尘布袋外壁，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口由风机经出口排出。

含尘气体由进风口进入进风管内经过沉降后，较大的颗粒及大部份粉尘在初级沉降及自身重力的作用下，沉降至卸灰阀中，并经螺旋输送机机构将粉尘从出灰口排出。另一部分较细粉尘在引风机的作用下，进入中箱体并吸附在滤袋表面上，洁净空气穿过滤袋进入上箱体并流经矩形诱导文氏管汇集在出风箱内从出风管口排出。

焦化厂低压脉冲布袋除尘器主要结构特点：

1、滤袋上口采用了喷吹管装置，设备阻力低，安装、维护换袋简便；2、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式，可适用于不同用户的各种需求；3、入口浓度较高可达100g/Nm3,具有大粒粉尘初级沉降作用，可替代二级除尘；4、采用分室侧喷新技术，一只脉冲阀可同时喷吹16条滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二；5、顶部采用可掀起的小揭盖，在保证密封的前提下，开启灵活、自如；6、喷吹压力低只需120~180Kpa，便可实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，易损件使用寿命超过二年。7、适用范围大，可广泛应用于制造、建材、冶金、铸造、化工、机械、矿山采掘、粮食加工等行业及各工矿企业中工业性粉尘的净化除尘及生产工艺中的粉尘清理与回收等。8、无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单;9、袋室内无需喷吹管，机外换袋方便;10、嵌入式弹性袋口，密封性能好;11、脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速;12、整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作;13、滤袋使用寿命二年以上;14、易实现隔离检修。