120吨锅炉布袋除尘器大修技术改造方法措施具体方案

锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，喷吹一次就可达到清灰的目的，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。具有清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好等优点，适用于冶金，建材，水泥，机械，化工，电力，轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、布袋除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。

锅炉布袋除尘器技术特点：

1、采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。

2、采用国内优良的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。

锅炉布袋除尘器适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。

锅炉布袋除尘器是锅炉及工业运行中必备的除尘设备，该设备的主要功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘进行，降低排放到空气当中的污染物从而保护了环境。

其实锅炉布袋除尘器在很多年之前就已经被广泛应用了，但是我们从未间断对其设备的研究和改进，由于我们的努力专研使锅炉除尘器在净化含尘气体方面取得了较大发展，由于锅炉除尘器清灰技术优良又同时具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点，可以说锅炉除尘器是一种成熟的比较完善的除尘设备。

锅炉布袋除尘器的设计及安装：

为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有的适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定除尘器的全过滤风速0.8m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，6T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为375m2，完整能满足以上要求。

1、除尘器布袋采用φ133×250mm标准规格，采用布袋滤料（PPS+PTFE），覆膜处理。

3、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（上海袋配），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘

4、375m2除尘器布置：（单）排共1个单元，共设设37个脉冲，每台除尘器共有滤袋数量370条。总过滤面积370m2/台。

5、6吨锅炉布袋除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。

6、除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋

7、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。

8、除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完整分隔。滤袋由袋笼所支撑。

9、6吨锅炉布袋除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

锅炉布袋除尘器大修技术改造方法措施：

上箱体治理：对现有的上箱体壁板拆除，进行更换。

顶门门框的治理：顶门门框起到支撑检修门的作用，现已腐蚀严重无法起到支撑作用，不需更换。

检修顶门的治理：检修顶门腐蚀严重，漏风已严重超出设计要求，需更换。

检修平台与爬梯的治理;检修平台与爬梯对于检修人员的安全考虑需更换或进行加固做防腐。

袋笼的治理:由于常年使用未更换造成袋笼严重腐蚀需更换。

电控系统的治理:电控系统的维护与更换，必要时需更换电控系统。

清灰系统的治理:清灰系统的维护与检修，如有脉冲阀与提升阀的故障需更换。

卸灰系统的治理:卸灰系统的维护与检修，卸灰系统阀门如有故障或虽坏需更换。