铸造厂除尘器除尘整改方案与改造效果体现

铸造厂原用湿式除尘器，除尘效果不好达不到国家标准，而且有二次污。随着环保趋势愈加严格，龙泰公司为各地多家铸造企业设计了除尘整改方案，主要整改方向是铸造厂内的中频电炉、冲天炉、砂处理、浇注、打磨等环节的环保除尘选型、设计、制作、安装、改造等工程。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、脉冲布袋除尘器、锅炉布袋除尘器、焦化厂除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。

为了改善岗位条件和厂区的工作环境，新建除尘环保设施以满足保护工人身体健康，回收应用价值粉尘的实际需要及净化大气环境。因此对铸造车间扬尘点的粉尘治理和控制是搞好企业生产劳动保护和防止环境污染的污染是一项重要的事情。铸造厂化铁冲天炉熔炼过程当中，从上方烟囱排放口处产生大量熔炼及燃料中粉尘及二氧化硫。严重地污染了生产现场环境，重要的是直接风险了操作工人的身体健康。同时铁作为黑色金属品种，所产生的粉尘具有回收再应用价值。

铸造厂除尘器改造方案及范围：

1、将铸造厂原湿式除尘器拆除，改用袋式除尘器。

2、滤料选型采用进口防水材质，采用化学技术通过聚四氟乙烯浸透处理，湿型铸造的含湿粉尘推荐。

3、在脉冲阀喷嘴至除尘器滤袋间设计挡水装置，可以防止压缩空气气源中残余水汽进入除尘器而发生袋糊。

4、除尘器采用覆膜滤料，滤速选取为1.4-1.7m/min，滤袋本身不易被粉尘黏附，易于清灰。

5、整个车间，铸造造型线、落砂线、旧砂沸腾冷却、旧砂磁选、筛分、输送及混砂系统，由2台LCPM袋式除尘器承担。

改造后的铸造厂除尘器效果非常不错，主要体现在以下几个方面：

1、提高了除尘过滤效果，拦截较细尘粒，粉尘捕集率提高20%。

2、有效的防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能持续运行。

3、设定了合理净化气体的体积量，增加使用寿命节约成本。

4、备安装调试后测得的工况条件下排放口粉尘浓度为25mg/m3，除尘效率可达到99.7%。

我公司主要针对的还是电炉除尘器和中频炉除尘器，或是有的铸造厂添加了电炉和中频炉要求改造除尘器的，除尘效果不好达不到国家标准，而且有二次污染，环保局要求整改。

铸造厂除尘器主要技术特点：

1、可自动、手动控制，操作简便可靠。

2、机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。

3、滤袋结构特殊，耐腐、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。

4、运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，有效。

铸造厂电炉除尘器改造后，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%，粉尘排放浓度低于国家标准。除尘布袋采用体型扁袋结构，结构简单，排列紧凑，过滤面积指标高，反吹振幅大，易于抖落积尘。是铸造厂型砂准备、生产工段理想的电炉除尘器。

电炉除尘器烟气净化技术

根据多年的生产实践经验证明，烟气量产生的大小与厂家的技术和管理关第很大。生产技术稳定、管理先进的企业，产品质量高，消耗低，除尘效果好，排放达标，在生产过程中，除尘设备结构影响外，生产操作技术的控制直接影响电炉浓烈的气量的大小。目前研究电炉烟气粉尘价值的人多，要解决各种电炉除尘器应用厂家的经济技术问题，治理烟气，提高经济社会效率。