江西钢铁厂除尘器安装规划制定标准方案

钢铁企业各单元生产过程中均有烟粉尘产生，污染源分布极广。从原料准备到钢材出厂几乎每个环节都有粉尘散发。炼焦、烧结、炼铁和炼钢等单元24小时不间断生产。尘源点的粉尘连续排放，除尘措施需要不间断地正常运行。除了必要的定修外，一年之内从不停止，作业率达到100%。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、锅炉除尘器、脉冲布袋除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。

每个生产环节需要处理的含尘气体量都很大，其中炼铁和炼钢*。烟气量约占整个生产过程的50%以上。每个生产车间和各生产工段产生的烟尘浓度都较高，特别是炼钢转炉吹炼阶段产生的烟尘浓度瞬时高达50g/Nm3转炉兑铁水过程中，烟粉尘外溢情况较严重;另外电炉和转炉一次烟气温度特别高。

钢铁厂除尘器的安装规划：

1、除尘器本体及零部件的现场贮存、运输和吊装应符合产品技术文件的划定。

2、除尘工程安装包括：除尘器本体、高低压电源及其控制系统的安装，系统相关设备和装置的安装，风管和电、气、水管线的连接；除尘系统保温﹑防腐和防雨等。施工单位应制定安装技术方案。

3、袋式除尘器安装应符合JB/T8471的划定，电除尘器的安装应符合JB/T8536的划定。

4、袋式除尘器滤袋安装应放在全部安装工作的zui后，滤袋装好后，不得在壳体内部和外部再实施焊接和气割等明火功课。

5、电除尘器的壳体四角应分别进行可靠的接地，新建电除尘器的接地电阻应小于或即是2Omega;。

6、除尘器的泄压装置应确保泄压功能。气路系统要保证密封，气动元件动作应灵活、正确。各运动部件应安装牢固，运行可靠。

7、除尘工程安装完成后，应有效清除除尘器、含尘气体管道及压缩空气管路内部的杂物、封闭各检验门。

8、控制柜/箱的安装要求如下：

a）控制柜/箱的安装应和水平面保持垂直，倾斜度小于5%；

b）避免强电、磁场及剧烈振动场合；

c）控制柜/箱体必需可靠接地；

d）室内安装应留意透风、散热，室外安装应有防尘、防雨、防晒等措施。

9、除尘系统调试

10、除尘系统调试分单机试车、与工艺设备空载联合试运行和带料试运行三阶段。前一阶段试车合格后进行下一阶段试车。

钢厂推荐除尘器排放标准：

使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰时间间隔是否有效。定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并实施清理。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如里面有杂质，水分，应实施清理，如膜片损坏应及时更换。

⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

⑶结构简单，维护操作方便。

⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。