锅炉布袋除尘器应用于新型干法水泥生产线   

    近两年我国重点提出了对环境保护方面的要求，提出了更高的排放要求，而气、水、声、渣等都将会被重点的应用到过滤的材料中去，所以整个布袋除尘行业及过滤材料的行业发展前景是非常乐观的。经研究在整个烟气的治理领域方面布袋除尘器因为其有较高的除尘效率，重点是不会造成二次的污染，比较便于回收干料等比较好的性能，所以在国内的应用还是得到了比较广泛推广，是占到了整个除尘设备中的百分之八十左右。因为我国工业还是比较发达的，很多城市都在重点的朝着工业城市去发展，所以造成了严重的大气污染。但是又因为环境环保方面的要求越来越高，所以袋式除尘器的发展市场是十分良好的。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、脉冲布袋除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。

    现在生产水泥的厂家越来越多，工业建筑方面都离不开水泥厂，水泥工业较主要的污染形式是粉尘污染，由水泥生产过程中原料、燃料和水泥成品储运，物料的破碎、烘干、粉磨、煅烧等工序产生的废气排放或外逸而引起。水泥工业的尘源点比较多，煤磨、烘干磨机、冷却机、破碎机、输送带、选粉机、库顶、料仓、库底和包装系统等都会产生出大量的粉尘。所以必须加装布袋除尘器才能使环境得到具体的改善。

    布袋除尘器由于其收尘效率与粉尘的理化性能关系不大，所以其适用性比电收尘器强，对新型干法水泥生产线来说，原则上各个扬尘点都可以选用布袋除尘器。随着袋式除尘器应用技术的成熟和环保要求的提高，袋式除尘器的稳定运行极低排放，和在这种排放要求下的性价比，相比电除尘器来说其优势也得到了提升，所以现在在窑头，窑尾，煤磨和水泥粉磨收尘系统中的应用也越来越多。

     窑尾烟气温度一般为350℃左右，应用袋式除尘器时要进行降温，降温可以采用增湿塔，渗冷风和热交换器三种方法中的任何一种，只要选择方便控制，运行可靠，综合投资和运行成本低的就行，大多数情况下采用增湿塔比较合适，喷水量也没有必要设计得如同电收尘器的那么大，在联合操作时，还可以对温度进行调节，如采用冷却器，因窑尾粉尘粒径细，粘性大。要特别注意冷却管内壁的j结垢，否则会影响降温效果，如采用冷风的方法，则考虑冷风后增加的风量对布袋除尘器和窑尾通风量的影响，窑尾烟气温度一般应降到滤料的正常温度以下30-50摄氏度，在滤袋的正常温度上上限处，更不能工作在滤料的较高温度上，温度也不能降的很低，一则会增加运行能耗，而且温度低了还会造成糊袋，增加清灰难度，尤其在联合操作时更要注意。

     水泥厂布袋除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘浓度高达1400g/m3的气体，比以往提高数十倍，并能达标排放。因此，许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而以一级袋式收尘取代，经济效益显著，并大幅度减少环境污染。袋式除尘器各主要部件的质量提高，脉冲阀制作更加精良，膜片和电磁阀使用寿命成倍延长；袋笼均是专机制作，质量达到或接近国外先进水平。袋式除尘器的自动控制已普遍采用PLC机，工控机（IPC）也已进入这一领域。中、小型设备多采用单片机或集成电路为核心的控制技术；耐高温滤料多样化，P84、玻纤薄膜滤料在回转窑窑尾袋式除尘器上应用越来越多。针刺毡的应用更为广泛，其后处理技术多样化，原来较少应用的防油、防水、阻燃、抗水解等处理日渐普遍，使滤料能适应多种复杂环境。表面过滤材料的出现和应用，使袋式除尘过滤的机理有所变化。它对微细粉尘有更高的捕集率，并将粉尘阻留于滤料表面，容易剥离，使设备阻力降低。滤袋的制作更加规范，一些企业引进先进设备和技术，滤袋的制作质量达到或接近国际先进水平。上世纪90年代以来，袋式除尘技术在上述方面有了长足的进步，在技术性能和产品质量方面与国外发达国家相差无几，进一步减少了水泥工业排出的污染物，使粉尘散失量下降到现在的1.7%左右。 水泥生产企业对大气环境的污染，70%来自窑头、窑尾，现在采用袋式除尘器除尘、脱硫越来越多，一般都采用分室吹风和脉冲喷吹2种袋式除尘器，以5000t/d生产线为例，列表加以比较（见下表）。通过技术经济比较，应该选择脉冲袋式除尘器，这也是国内外袋式除尘技术发展的方向。 袋式除尘器在水泥工业的发展趋势随着新型干法技术的推广应用，新型干法水泥生产线工艺先进、设备优良、企业规模比较大，有利于对烟尘、粉尘的控制。